潤康鮮燉花膠工廠：用供應鏈實力搶占滋補品賽道
發布時間：
2025-07-19
在即食滋補品年均增長 30% 的風口下，花膠品類已成新藍海，但 76% 的品牌因供應鏈問題退出市場。潤康藥業這座 5 萬平的鮮燉花膠源頭工廠，正憑借全鏈路優勢成為破局關鍵。
從原料到成品：用標準筑牢品控根基
鮮燉花膠的核心競爭力始于原料。潤康嚴選東南亞深海魚膠，每批原料需通過中國檢科院溯源檢測，從產地到報關的全流程可追溯。在十萬級 GMP 車間里，30 條智能生產線每小時完成數萬瓶分裝，121℃高溫高壓滅菌技術既實現商業無菌（菌落數嚴于國標），又保留 90% 以上的膠原蛋白活性。
對比行業常見的 “抽檢” 模式，潤康通過 FDA、BRC 等 8 項國際認證構建防護網 —— 每批次產品都要經過 HPLC 成分檢測，報告留存 2 年。這種嚴苛性，讓合作品牌避開 “成分不達標” 的風險。
柔性生產：小訂單也能賺大錢
傳統工廠對 3000 盒以下的小訂單避之不及，但潤康的智能排產系統能 48 小時切換配方。某母嬰品牌曾緊急定制 “0 添加” 花膠，從打樣到量產僅用 3 天。依托大數據預判原料價格波動，其花膠采購成本比同行低 18%，小批量定制反而成了利潤點。
渠道定制：讓產品適配場景需求
同一款花膠在不同渠道表現天差地別？潤康的解法是 “渠道專屬配方”：
- 母嬰渠道：用 18 道去腥工藝開發 “0 腥味” 花膠
- 健身賽道：推出高蛋白即食款（蛋白質含量達 12g / 瓶）
- 外賣場景：設計自熱型花膠，5 分鐘加熱即可食用
這種精準開發，讓某合作品牌的月子中心專供款銷量提升 3 倍。
在鮮燉花膠賽道，供應鏈已從 “后端支持” 變成 “前端競爭力”。潤康用標準化品控規避風險，用柔性生產降低試錯成本，用場景化研發打開市場 —— 這正是其能服務 3000 + 品牌的核心邏輯。
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